关于模具配件加工工艺流程的具体次序

尽人皆知模具配件制造企业都是采用磨削、电加工、钳子等精加工工艺。。模具配件精加工控制:模具配件的加工适应不同的材料和相同的工艺要求，它具有一定的可塑性，加工过程中，通过控制可以获得更好的加工效果；根据形状或者形状的不同，零件大致可以分为三种类型:轴、板和异形零件。其为常见的工艺流程大概为:粗加工热处理(淬火回火)、精磨、电加工还有钳工(表面处理)。

模具配件加工：分别是有三种机床用于磨削：平面磨床，内外圆磨床还有工具磨床。磨削精加工中，必须要要严格的控制磨削变形及磨削裂纹的产生。即便是特别小的裂纹，在以后加工中也是能看到的。因此，精磨进刀要细巧，不能过大，冷却要充分，尺寸公差在0.01 mm以内的零件要尽量恒温研磨。

模具配件的热处理：工件的热处理工序主要在于工件达到所需的硬度，在加工过程中，还应控制内应力，以保证工件尺寸稳定，对不同材料的工件进行不同处理。

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