本文主要讲述了塑胶模具配件的性能特点以及故障解决方法

随着社会的发展，文明的进步，低碳、节能、环保的观念日益普及，当今科技能力的不断更新，出现在社会中的各种塑胶模具配件也越来越多，所以塑胶模具配件在社会中起着非常重要的作用，现在大部分的机器都会用到塑胶模具配件，因为机器长时间使用会有磨损、卡顿、运转不舒畅等问题，所以现在有很多厂家都会在机器上都会使用到塑胶模具配件，因为塑胶模具配件具有耐磨、强韧性、耐高温、耐冷热、耐腐蚀等性能。因此塑胶模具配件在机械设备上得到了广大厂家的认可。另外，塑胶模具配件也是制造塑料产品的工具，它还可以使塑料产品具有完整的结构和精确的尺寸。因此塑料模具配件的结构形式和模具加工质量也将直接影响塑料制品的质量和生产效率。

塑胶模具配件生产及塑料制品生产也很普遍，但塑胶模具配件在注塑过程中，浇口与浇口套内粘连，不易脱除。产品在开模过程中发生裂纹损伤。对此我们很多人都没有注意到，一旦出现这样的问题，就会严重影响产品的质量和生产效率，造成这一问题的原因主要有：口锥孔光洁度差，内孔圆周方向有刀痕，其次是材料太软，使用一段时间后锥孔小端变形或损坏，以及喷嘴球面弧度太小，导致喷口材料在这里产生铆头等。由于浇口套锥孔的加工比较困难，因此应采用标准零件，如自行加工，也可自制或购买专用铰刀。另外，浇口拉料杆或浇口顶出机构必须设置。

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