为您讲述五金冲压模具配件以及正确选择

五金冲压模具配件冲模耐用度是和冲模的工作失效现象紧密联系的，冲模工作的失效现象是冲模在使用过程中由于结构形状、尺寸和冲模零部件的材料组织性能发生变化而失去原设计的效能。冲模在结构有严重缺陷而不能继续使用或虽能工作但已不能完成的功能时，就可以认为已失效。失效现象出现的越迟，冲模的耐用度就越高。

五金冲压模具配件位置精度，主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，规定高精度轴 为 0.0010.005mm，而一般精度轴为 0.010.03mm。此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。不同的五金冲压模具配件材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用材料就能使耐用度提高好几倍。因此，为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。

如何正确选择五金冲压模具配件； 

1、冲压模具配件种类很多，大致可分为十大类。根据零件材料、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。

2、高精度模具需要用高精度数控机床加工，模具材料、成形工艺都要求严格，需要使用CAD / CAE / CAM模具技术进行设计、分析。

3、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。

4、制造商应拥有数控、电火花、WEDM机床和数控仿形铣削设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪等。

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